本文針對(duì)小型混凝土泵車(chē)臂架斷裂的現(xiàn)象進(jìn)行分析，根據(jù)斷裂產(chǎn)生的部位和形狀，斷裂的裂紋大部分為陳舊性裂紋。可以推斷出泵車(chē)臂架斷裂原因，首先為微裂紋，微裂紋經(jīng)過(guò)一定時(shí)期交變應(yīng)力的循環(huán)后擴(kuò)散產(chǎn)生宏觀裂紋，最后由于裂紋擴(kuò)展、延伸引起母材突然斷裂。青島科尼樂(lè)集團(tuán)工作人員參考相關(guān)資料提出小型混凝土泵車(chē)臂架裂紋的形成，主要有以下幾個(gè)方面：

    1、焊縫與母材未熔合，這種缺陷在焊接缺陷中比較常見(jiàn)，特別是泵車(chē)的板材采用高強(qiáng)鋼板，從斷裂面可以明顯看出有一段焊縫熔合不好;

     2、從國(guó)外和國(guó)內(nèi)的設(shè)計(jì)來(lái)看，泵車(chē)臂架，特別是與轉(zhuǎn)臺(tái)相連的前幾節(jié)臂的板材一般采用高強(qiáng)鋼板，高強(qiáng)鋼板在保證屈服強(qiáng)度時(shí)，有些指標(biāo)如塑性、延展性、可焊性有所下降，特別在焊接時(shí)形成的熱應(yīng)力影響區(qū)，引起焊縫及周邊區(qū)域的強(qiáng)度降低。

     3、小型混凝土泵車(chē)在施工作用時(shí)，布料臂展開(kāi)，各節(jié)布料臂架、支腿液壓缸鎖死，整個(gè)布料臂系統(tǒng)形成一個(gè)懸臂梁結(jié)構(gòu)。且該小型混凝土泵車(chē)臂架采用R形結(jié)構(gòu)，兩節(jié)臂后還有三、四節(jié)臂，其中三節(jié)臂還采用折彎結(jié)構(gòu)，兩節(jié)臂還要承受一定的扭轉(zhuǎn)載荷。同時(shí)小型混凝土泵車(chē)在工作時(shí)，兩個(gè)泵送液壓油缸交替循環(huán)動(dòng)作，從而不斷地將混凝土壓送至澆注位置。由于兩個(gè)泵送油缸交替動(dòng)作，小型混凝土泵車(chē)承受一個(gè)具有一定頻率的強(qiáng)迫沖擊。在泵送油缸的沖擊作用下，布料臂的振動(dòng)有放大作用，所以布料臂承受交變載荷作用，引起疲勞破壞;

    4、銷(xiāo)軸、銅套磨損引起布料臂尾部的沖擊力，檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)有三根銷(xiāo)軸、六個(gè)銅套已磨損，并且同一組的二個(gè)銷(xiāo)軸、銅套磨損程度不一致;

     5、兩節(jié)臂根部軸套處有應(yīng)力集中。根據(jù)以往的37m相似泵車(chē)對(duì)此臂的根部作定性分析，軸套的下側(cè)有明顯的應(yīng)力集中。而作為臂架板材的高強(qiáng)板具有良好的韌性和塑性，初始裂紋尖端在高應(yīng)力集中區(qū)和殘余力的作用下局部小范圍屈服。在這種情況下，交變載荷的作用使微小裂紋逐漸擴(kuò)展;

 6、泵車(chē)基本上是在露天的環(huán)境中作業(yè)，由于雨水和空氣中硫化氫等腐蝕介質(zhì)的長(zhǎng)期侵蝕而引起氧化腐蝕，局部強(qiáng)度下降。

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